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现浇空心板预应力钢绞线装置准确率探析
  来源:钢绞线厂家 发布时间:2018-09-26 13:50 阅读:次 【字体:

      预应力钢绞线装置方位精确与否关系到实践施工的预应力度能否满意规划预应力度要求,直接影响结构的安全可靠功用。现浇空心板预应力钢绞线孔道方位不精确,会改动结构受力状况,曲线孔道部分标高变化段不圆顺会增大预应力孔道摩擦阻力丢失,多根钢绞线假如缠绞在一起,张拉时各根钢绞线受力不均匀,会增大钢绞线之间的摩阻,构成预应力丢失加大。本文从完善施工方案、优化施工工艺等方面,探析如何进步预应力钢绞线装置精确率。 
  关键词:现浇空心板 预应力钢绞线 装置精确率 
  1 工程概略及结构特色 
  1.1 工程概略 本工程为***医院项目,修建面积55356.43m2。结构类型为框筒结构,地下二层,地上二十一层,修建高度84.45m,因为需要有较大空间的运用功用,部分楼面梁板选用了大跨度无梁(实为暗梁)现浇预应力空心楼板结构,预应力筋(无粘结)选用高强度低松懈碳素钢绞线,抗拉强度标准值fptk=1860MPa,预应力筋在暗梁内部为曲线安置,暗梁跨度在15m-28m。依照规划要求,现浇钢筋混凝土板中,平行受力钢筋方向按必定距离放置永久埋入的薄壁芯管,芯管间的纵肋内安置钢筋网片,使板面、板底钢筋绑扎具有杰出的全体性。在肋内安置预应力筋,混凝土浇捣后构成不抽芯的现浇预应力空心板。 
  1.2 结构特色 遭到跨度及梁高的局限,传统的现浇梁板结构系统房屋的开间及净空遭到限制,不能满意现代修建大开间、大跨度和运用功用灵敏的需求。选用无粘结预应力技能结合现浇空心板而构成的现浇预应力空心板楼(屋)盖结构系统可以满意大跨度要求,因为是一次浇注成型,结构全体刚度好,强度大,有利于抗震设防。一起满意安全、节材,下降造价的要求,有利于加速施工进度。预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,经消除应力处理而得,首要适合预应力混凝土等相似用处。预应力钢绞线的首要特色是强度高,松懈功用好,屈从强度较高。 
  《混凝土结构工程施工质量查验标准》GB50204-2002规定,预应力钢绞线装置方位的合格点率必须到达90%以上。预应力钢绞线装置质量操控的关键是钢绞线安放方位的精确率。钢绞线孔道方位的差错,将改动预应力结构受力状况,而曲线部分不圆顺会增大摩擦阻力丢失,因而钢绞线安放方位的精确率直接关系到施工的预应力度能否与规划的预应力度相吻合,对结构安全和正常运用都有很大影响。 
  2 影响钢绞线装置精确率要素剖析 
  2.1 影响钢绞线装置精确率要素 查询相似工程项目,计算319点预应力钢绞线装置质量查看点,其间合格点数290点,不合格点数为29,合格率为90.9%。预应力钢绞线装置精确率不合格点的散布成果如下: 
  依据计算表作出影响钢绞线精确率问题摆放图如下: 
  预应力钢绞线安放方位不精确累计频率占51.7%为首要要素,暗梁曲折累计频率到达82.7%为非必须要素,预应力筋与梁柱钢筋抵触、资料自身曲折累计频率到达100%为C类影响要素。由此剖析得出预应力钢绞线安放方位不精确和暗梁曲折是影响预应力钢绞线精确率的关键要素。 
  2.2 预应力钢绞线安放方位不精确结尾要素 构成预应力钢绞线安放方位不精确及暗梁曲折的要素包括丈量要素、技能要素、工艺要素等许多方面,其间支模架方案针对性不强、技能交底滞后或不到位、暗梁顺直度施工操控办法不到位、观测点位设置过少、丈量放线办法挑选不当是影响预应力钢绞线埋设精确率的首要要素。如下表: 
  3 进步钢绞线精确率的办法 
  3.1 针对性编制支模架方案 施加预应力会使砼发作弹性变形、轴向变形和上下方向的挠曲及裂缝。支模架的首要方案有两个,第一是立杆底部选用槽钢做垫板。考虑楼层均需砼到达强度预应力张拉后才能拆模,周期长,槽钢不能周转,用量大,并且添加楼层荷载等,显现不经济。第二方案是将立杆搭设在暗梁上。立杆搭设在主荷载受力区,受力合理,且无需投入其他资料,只需立杆搭设前对暗梁方位进行施工放线。选用第二方案技能简略,经济合理。浇筑砼过程中,对支模架进行了监测,均未发作显着沉降。 
  3.2 做好技能交底 做好三级交底作业,加强与规划单位坚持密切联系,逐条剖析处理图纸中不清晰的当地;经过预应力施工专题会议,了解图纸方案,严厉按规划和施工方案施行;展开操作工人专题讲座,安排操作工人进行操作技能标准、施工方案、质量操控关键的交底,使工人深入了解预应力技能,严厉标准施工操作过程,下降操作随意性,满意施工要求。 
  3.3 操控暗梁顺直度 暗梁钢筋绑扎施工前,先精确点位,绑扎之后校核调整暗梁笔直度和顺直度,经查验合格后再进行暗梁与暗梁处钢筋的绑扎固定。采纳操控办法后,现场钢筋暗梁绑扎横平竖直,差错均在标准答应范围内,合格率达100%。 
  3.4 挑选适宜的丈量放线办法 按丈量标准要求设置观测点,满意架起仪器及观测施工面及原始点位的要求;使用全站仪依据基坑周边的原始操控坐标点,观测顶层设置点的坐标,减少差错的累积传递,及时查验校对观测成果,每次上基层轴线方位经查验差错均在3mm内,在标准答应范围内,满意施工要求。 
  3.5 加密定位设置 使用CAD绘制预应力曲线散布图,设置水平操控点。将2m距离的定位点,加密为0.5m距离,经过加密定位点,进步曲线的精确性,契合曲线规划要求;放线结束后,复核操控点高度,保证操控点高度差错不超越±10mm。经过对以2m距离定点和0.5m距离定点的差错进行比较,发现0.5m距离定位的曲线更为挨近规划曲线,实践差错也操控在±5mm以内,契合《无粘结预应力混凝土结构技能规程》(JGJ 92-2004)的操控点方位答应差错在±10mm要求。 
  4 施行作用 
  质量是企业的生命,为社会提供安全可靠的修建产品是企业的最高方针寻求。施工过程中选用方案、施行、查看、处理的PDCA全面质量管理理念,不断剖析影响装置质量的人、资料仪器东西、环境、工艺办法等要素,提出针对性的改善办法,预应力钢绞线装置方位精确率合格点率到达96.97%,超越标准要求的90%,关于进步工程质量的安全可靠经济性,起到了积极作用。 

 
 
 
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