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预应力箱梁的预制施工工艺
  来源:钢绞线厂家 发布时间:2018-09-29 08:00 阅读:次 【字体:

  摘要:本文简要介绍了预应力钢绞线箱梁的预制施工工艺,体系地总结出一套施工办法和质量操控要求,为桥梁工程施工做了一些有利的讨论。

  1前语

  辽宁省滨海公路大连市长兴岛东店至地藏庵段公路新建工程第三合同段,于2008年5月开工,至2009年10月建成通车并投入营运,历时一年半,其工期短、质量高、造价低一级一系列优异成绩引起了全省公路体系的重视。究其原因,这当然与公路建设管理科学、监理到位、施工紧凑有关,但一起和桥梁工程的快速、高效、保质建成分不开。该工程共有桥梁4座,大桥1座:桩号K21+649,上部选用预应力砼箱梁,下部选用扩展根底,中桥2座桩号K18+095、K18+708上部选用预应力砼空心板,下部选用扩展根底,小桥1座,桥长30米,上部选用预应力砼空心板,下部选用挖孔灌注桩根底:,大桥梁的上部结构选用30m跨预应力箱梁。预应力箱梁所具有的自重轻、修建高度小、施工工厂化、工艺简易等长处,成为全线准时保质通车的要害。本文结合工程实践,针对桥梁预应力箱梁的施工工艺作进一步的讨论。

  2施工工艺

  2.1钢筋加工制造,开始加工的原材料,有必要是通过抽检合格的钢筋,待检或抽检不合格钢筋不得加工运用。钢筋加工时要将外表的油渍、漆皮、鳞锈铲除洁净,钢筋应平直无部分弯折,成盘的Ⅰ钢筋选用冷拉的办法进行调直,冷拉率不得大于2%。钢筋的弯制和结尾的弯钩应契合规划和标准要求。钢筋结尾弯钩曲折视点为180时,曲折轴直径≥2.5d,平直部分长度≥3d;135°时,曲折轴直径≥4d,平直部分长度≥5d;90°时,曲折轴直径≥4d,平直部分长度≥10d。钢筋中心的弯钩,在90°以下时,曲折轴直径≥20d,用Ⅰ级钢筋制胜箍筋,其结尾应做弯钩,弯钩的曲折直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的5倍。钢筋制造加工时应满意下列质量标准:

  项目答应误差(mm)

  受力钢筋全长度±10

  弯起钢筋各部分尺度±20

  箍筋、螺旋筋各部分尺度±5

  制造成型的钢筋要分标准堆积,并需挂标识牌,在转移进程中,同标准同尺度的半成钢筋成捆,单条箱梁所用的数量要清点正确,剩余的箍筋要及时收回至车间内堆积。钢筋标准不全时,选用代换处理需经规划代表同意。

  2.2钢筋装置绑扎,钢筋现场绑扎时,接头要按制造加工的方位设置。箍筋与水平筋交叉点要用扎丝绑扎结实结实,必要时要选用点焊焊牢。箍筋钢筋应与主筋有必要笔直。绑扎时要在钢筋与模板之间设置垫块,为了保证砼面的外观,垫块应选用半圆方式,弧面朝模板,垫块要与钢筋扎紧,而且相互错开。钢筋保护层厚度应契合规划要求。浇筑混凝土前要进行检查,并做好荫蔽检验记载,经监理工程师抽检后方可浇筑混凝土。现场绑扎钢筋应到达下列质量标准:

  钢筋搭接方式:水平钢筋一般选用绑扎衔接方式搭接。若选用电焊衔接时,焊工有必要持证上岗,无证人员不得施焊。钢筋搭接选用双面焊,焊缝长度≥5d,因条件所限选用单面焊时,焊缝长度有必要≥10d,施焊运用的电焊条应有合格证,受力钢筋的焊接头应设置在内力较小处,并错开布设。在接头长度区段500mm内,同一根钢筋不得有两个接头,装备在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总面积不得大于50%,焊接接头与钢筋曲折处的间隔不小于10倍钢筋直径,不宜设于构件的最大弯矩处。雨天施焊时有必要要有防雨设备。选用绑扎接头时,钢筋的搭接长度:Ⅰ级钢筋为25d,Ⅱ级钢筋为35d。受拉区的Ⅰ级钢筋在搭接处两结尾应做180°弯钩。搭接头的方位应设在内力较小处,两接头的间距不小于搭接长度的1.3倍,同截面的搭接头数量受拉区不大于25%。

  2.3波纹管安放

  2.3.1波纹管选用现场制造,根据实践条件,尽量加大单节长度削减运用接头,波纹管的接头选用Ø60mm波纹管,接头两头要用胶带布封严,避免漏浆。2.3.2预应力钢绞线下料长度要满意规划要求,两头的作业长度不得少于85cm。下料时宜选用切断机或砂轮切割机,不得选用电弧切割。按规划要求根数编束时,同束内应选用同强度的钢绞线,要逐根理顺,绑扎结实,避免相互环绕。2.3.3波纹管道的坐标操控:腹板钢筋绑扎完成后,穿入现已衔接好的波纹管道,依照规划要求进行管道坐标的焊接固定。在点焊坐标时,慎防烧穿波纹管,当有烧穿孔洞时,要及时运用胶带布环绕密封,避免漏浆。

  2.4预应力钢绞线的贯穿

  波纹管道坐标固定点焊正确后,按规划要求将已编束的钢绞线穿入波纹管道内,穿束时可选用先穿入8#铅丝引线,将钢束从一端牵引穿入。两头预留的作业长度契合规划要求,而且应加以保护措施,避免周边电焊时,粘上焊渣或浇筑混凝土时污染。

  2.5锚垫板装置:

  箱梁两头的挡头模板要定型制造,预留波纹管道孔方位要正确,锚垫板用螺丝固在模板上,为避免漏浆,锚垫板与模板的接触面垫3mm厚橡胶垫片,波纹管道要长出模板外端20cm,波纹管与锚垫板的喇叭口用胶带布封严。锚垫板的平面应与孔道轴线笔直。

  2.6混凝土施工

  2.6.1混凝土合作比:箱梁规划混凝土的强度等级为C50,在实践施工进程,要根据骨料的含水率调整施工合作比,

  2.6.2混凝土的拌制与运送,现已监理工程师同意的规划合作比履行,坍落度50-60mm,水灰比、最小水泥用量有必要满意标准要求。混凝土拌制:预制场选用1台强制式500L(备用一台350L自落式拌和机),后台上料选用电子主动计量配料机,配料误差严厉操控在水泥±2%,粗细骨料±3%。拌和最短时刻1.5分钟以上,混凝土应拌和均匀,色彩共同不得有离析和泌水现象,雨天和雨后施工,要及时丈量骨料的含水率,调整水灰比,应在拌和地址取样检测坍落度。砼的水平运送选用手扶拖拉机上加吊斗的办法,在拌和机出料口接砼后运至门吊下起吊入模。

  2.6.3掺入早强减水剂

  混凝土的规划强度为50#。为了加快施工周期,本工程选用辽宁北四达产的FDN型早强减水剂。FDN型早强减水剂是粉剂,直接掺入量为水泥用量的5%。实践证明,FDN型早强减水剂除了具备早强效果之外,还有必定的缓凝效果,若掺入过量则会引起时刻较长的缓凝效果,达不到要求早强、早拆模、早放张的效果。因而,有必要严厉操控早强减水剂的用量

  2.6.4筑时选用门吊吊砼入模,浇筑前要对模板进行复检,并做好记载。振捣选用附着式振荡器与刺进式振捣器相结合,浇筑时按每层300㎜分层浇筑,应上、基层一起浇筑,前后间隔坚持1.5m以上。振捣时,振捣器移动间距不应超越振荡器效果半径的1.5倍,与侧模坚持50-100㎜的间隔,刺进基层50-100㎜,每处振荡结束后应边振荡边缓缓提出振荡棒,要避免振荡棒磕碰模板或波纹管。不能过振或漏振。振荡有必要到达密实中止(中止下沉、不再冒出气泡、外表平整、泛浆)。附着式振荡器振荡时刻可根据实践状况断定。结构砼完成后应对上外表及时修整,抹平,待定浆后拉毛。

  3维护

  混凝土浇筑结束后,应在收浆后赶快予以掩盖和浇水维护。在预制箱梁进程中,正值七、八月份,气温较高,白天温度一般在29℃~34℃。为避免混凝土缩短干裂,待收浆后选用麻包袋将箱梁掩盖,并浇水坚持混凝土湿润。箱梁的浇水维护时刻一般为7d,可根据空气的湿度、温度和水泥种类及掺用的外加剂等状况,酌情延伸或缩短。凝土维护:混凝土浇筑完成后,应在收浆后赶快浇水维护,维护时刻应在7天以上。混凝土强度到达2.5Mpa前不得使其接受行人等荷载。气温较低时要进行掩盖维护,必要时外包塑料布,维护作业要安排有专人担任。

  4结束语

  在后张法预应力箱梁预制施工中,对应力钢筋的张拉和放张的操控是要害。辽宁省滨海公路大连市长兴岛东店至地藏庵段公路新建工程第三合同段,桥梁预应力空心板采取了合理的施工安排和有用的操控措施,准时保质地完成了施工,为在往后桥梁工程施工积累了经验。

 
 
 
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